私たちを選ぶ理由
生産設備
当社は、高度な自動化生産ライン、精密切断および組立設備、高性能圧力試験機などの一流の生産設備を備えています。すべての生産設備は、生産されるホースの各バッチが厳格な品質要件を満たしていることを確認するために、国際基準に従って定期的にメンテナンスおよび校正されています。
当社の製品
同社は主に下水道ジェッティング ホース、超高圧熱可塑性ホース、SAE 100 R7 ホース、SAE 100 R8 熱可塑性ホース、ウォーター ジェッティング ホース、高圧ペイント スプレー ホース、UHP シリーズ超高圧フレキシブル ホース、高圧下水道ジェッティング ホース、ウォーターブラストを生産しています。ランスホース、油圧ジャッキホース、マイクロテストホース、潤滑グリスホース、CNGホース、PTFE編組ホース、SAE100 R14ホースなど。
製品の用途
当社の製品は、ウォータージェット、油圧、石油、ガス、自動車産業で広く使用されています。高圧洗浄から工業用スプレー、精密機械潤滑まで、DANFLEX ホースは、その優れた耐圧性、耐摩耗性、柔軟性により、幅広い業界に効率的で安全な流体移送ソリューションを提供します。
生産市場
当社は効率の高い販売チームと競争力のある価格優位性を備えており、世界中から顧客を引き付けており、ロシア、米国、ヨーロッパ、メキシコ、ブラジル、インド、シンガポール、マレーシア、タイ、スペイン、チリ、中部を含む多くの国に輸出しています。東アフリカと南アフリカ。国内外のお客様からご好評をいただいております。
PTFE 編組ホースは、ポリテトラフルオロエチレンの優れた特性を利用し、金属編組の筋肉の強さで強化するように独自に設計された、恐るべきホース アセンブリです。この材料の合成により、高圧環境や腐食性化学物質に対して著しく耐性のあるホースが作成されます。テフロンと同様、PTFE 編組ホースは、優れた耐薬品性、耐熱性、非粘着性の表面で知られています。これらの機能により、標準的な作動油から強力な化学薬品に至るまで、幅広い流体を劣化や汚染なく搬送するのに最適です。
PTFE 編組ホースの主な利点と特性は何ですか?
PTFE ホースは、さまざまな優れた機能を備えており、流体力学におけるエンジニアリングの頂点として立っています。以下は、PTFE 編組ホースの主な利点と特性の概要です。
幅広い温度互換性
PTFE 編組ホースの優れた特性の 1 つは、その耐熱温度範囲です。実際、PTFE ホースの大部分は、最低華氏 -65 度 (-54 度) から華氏 +400 度 (+204.4 度) の高温に耐えることができます。場合によっては +450 度 F (+232 度) に達することもあります。このような極端な温度にさらされた場合でも、PTFE ホースは構造の完全性と性能を維持できます。ただし、用途に適した PTFE 編組ホースとサイズを選択するときは、最高温度と希望の動作圧力の両方を考慮する必要があります。 PTFE ホースは、動作圧力を考慮しながら幅広い温度に耐えられるため、さまざまな産業用途で非常に汎用性が高くなります。
耐薬品性
PTFE 編組ホースの耐薬品性は、低温および高温に対する耐性と同様に優れています。 PTFE ホースは、通常のホースでは劣化してしまうような、攻撃的な酸やアルカリを含む幅広い化学薬品に耐えることができます。この耐性により、化学処理工場やその他の危険な環境での寿命が長くなり、安全な操作が保証されます。
非粘着性の品質
PTFE チューブは非粘着性であるため、内壁に付着することなく物質を循環させることができ、物質のよりスムーズで効率的な輸送が容易になります。たとえば、PTFE ホースは、接着剤、染料、グリースなどの物質を扱うことができます。この非粘着性の性質により、残留物を最小限の労力で洗い流すことができるため、掃除も簡単になります。
純粋さと非汚染性
純度の点では、PTFE の非汚染性は、食品や飲料、医薬品など、汚染が懸念される業界にとって不可欠です。この材料は輸送する物質に浸出したり、汚染したりすることがないため、輸送される流体の完全性が維持されます。
柔軟性と耐衝撃性
PTFE 編組ホースは、その柔軟性と耐衝撃性で知られています。衝撃的な動きや振動にもダメージを受けることなく耐えることができ、動的な条件下でも継続的な動作を保証します。この柔軟性により、硬いパイプでは実現できない複雑な構成にホースを取り付けることもできます。
高流量
高流量向けに設計された PTFE ホースは、急速な流体の動きに対応できるため、ダウンタイムが削減され、効率が向上します。 PTFE 編組ホースは摩擦係数が低く、付着防止特性があるため、良好な圧力定格と完全な真空での動作中の圧力降下が継続的に低くなります。
軽量設計
PTFE ホースは耐久性にもかかわらず驚くほど軽量であるため、特に重量が重要な要素となる用途において、設置と取り扱いが簡単になります。
耐久性と経済性
PTFE 編組ホースは劣化に強いため、予想される耐用年数を超えることが多く、交換頻度を減らすことで長期にわたって経済的なソリューションを提供します。
Steamの互換性
PTFE 編組ホースは耐湿性があり、406 °F で最大 250 psi の蒸気に耐える定格があり、体積膨張が少ないのが特徴です。この蒸気との互換性により、滅菌プロセスや蒸気輸送を必要とするさまざまなシナリオに最適となり、産業用途における多用途性と堅牢性がさらに実証されています。
PTFE 編組ホースの構造
コアコンポーネント
内側の PTFE チューブ
PTFE 編組ホースの心臓部は、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) 製の内管です。この内部コアは、移送される流体の主要な導管として機能するため、非常に重要です。 PTFE チューブは滑らかで均一な層に押し出され、化学的相互作用に耐える高度に非反応性の表面を提供するため、酸、溶剤、ガスなどの広範囲の攻撃的な流体に適しています。また、PTFE チューブの滑らかなボアにより、圧力降下が最小限に抑えられ、流体移送システムの性能と安全性を維持するために重要な効率的な流体の流れが確保されます。
インナーコアとその利点
コア材料は主に PTFE ですが、特定の用途に応じて異なる配合の PTFE が使用される場合があります。たとえば、一部の PTFE コアは、静電気の蓄積が危険な環境では不可欠な導電性や帯電防止性能などの特性を強化するために添加剤で強化されている場合があります。広い温度耐性、非粘着性、低透過性などの PTFE 固有の特性により、化学処理から食品および製薬産業に至るまでの用途に理想的な選択肢となっています。

編組材料
一般的な編組材料の概要
PTFE 編組ホースの外層は通常、機械的強度を高め、内側の PTFE チューブを外部損傷から保護する編組材料で構成されています。編組に使用される一般的な材料には、ステンレス鋼、ナイロン、ポリエステルなどがあります。
ステンレス鋼:最も広く使用されている材料であるステンレス鋼編組は、摩耗、腐食、高圧に対する優れた耐性を備えています。化学処理、石油とガス、高温環境における要求の厳しい用途に最適です。
ナイロン:ナイロン編組は、優れた耐摩耗性を備えた軽量の代替品です。自動車や産業環境など、柔軟性と扱いやすさが重要な用途でよく使用されます。
ポリエステル:ポリエステル編組は、その耐久性と、紫外線や湿気などの環境要因に対する耐性が高く評価されています。屋外用途や風雨への暴露が懸念される場所でよく使用されます。

さまざまな編組材料の比較分析とその応用
ステンレス鋼とナイロンの比較:ステンレス鋼は強度と耐熱性に優れていますが、ナイロンよりも重く、柔軟性に劣ります。一方、ナイロンは取り付けが容易で柔軟性に優れているため、頻繁にホースを移動する必要がある用途に適しています。ただし、ナイロンはステンレス鋼ほど高圧や高温に耐えられない場合があります。
ナイロンとポリエステルの比較:どちらの素材も軽量で柔軟性がありますが、一般にポリエステルの方が紫外線や湿気に対する耐性が優れているため、屋外での用途に適しています。ナイロンは、優れた柔軟性と低コストのため、屋内または保護された環境に適している可能性があります。
ステンレス鋼とポリエステルの比較:ステンレス鋼は耐圧性と耐温度性の点でポリエステルよりも優れていますが、極端な条件が問題にならない用途ではポリエステルの方がコスト効率が高くなります。

テフロン編組ホースは、さまざまな業界の多くの用途に使用されています。自動車、重電、電力、化学プロセス産業、製薬、履物、食品加工、防衛など。
テフロン編組ホースは、ゴムの加硫や蒸気洗浄装置などの飽和蒸気用途に適したホースです。ゴムホースは、蒸気サイクル、特に熱サイクルとそれに続く冷サイクルの場合に長寿命を示しません。熱膨張が低く、ガラス転移温度が高いため、テフロン編組ホースは他のホースよりも長持ちします。この場合、蒸気の圧力は約 16 バールで、温度は摂氏 200 度に達することがあります。
クロールアルカリ産業では、そのプロセスで最も腐食性の高い化学薬品や溶剤が使用されていました。腐食と化学的適合性のため、材料の選択は非常に重要です。長年にわたり、テフロン編組ホースが流体輸送に最適であることが証明されてきました。クロアルカリプロセスにおけるすべての配管は一般にテフロンで裏打ちされたパイプであり、柔軟性が必要な場合にはテフロン編組ホースが推奨されます。
化学プロセス産業では、あるプロセスポイントから別のプロセスポイントに大量の化学液体を移送する必要があります。テフロン編組ホースは、CPI プロセス産業における普遍的な化学適合性を備えており、高温でも高い圧力定格を備えています。典型的な例は、肥料産業における通常 10 ~ 15,000 キロリットルの硫酸の積み下ろしです。
燃料ホースとオイルホースは、IC エンジンの非常に重要なコンポーネントです。高温と化学的適合性のため、テフロン編組ホースはこれらの用途に広く使用されています。
AN PTFE 継手を編組ホースに取り付ける方法
PTFE編組ホースの切断
まず、PTFE ホースを必要な長さに切断します。まず、必要な長さを測り、両端にマスキングテープで印を付けます。マスキングテープには中心を通るカットラインがあることを確認してください。
マスキングテープを使用するのは、PTFE フィッティングを取り付けるときに編組を保持し、ほつれを防ぎ、フィッティングのねじ山に損傷を与える可能性を避けるためです。
両端をマスキングしたら、アルミニウム製のバイスジョーまたはツールのきれいな布を使用してホースをバイスに置きます。ホースをバイスの上に約 10 mm ~ 20 mm 重ね、固定しながら切断します。ディスクカッターに1mmのカッティングディスクを取り付け、ゴーグルをかけてマスキングテープの中心を切ります。
両端を切断した後、エンジンに有害な可能性があるため、ラインを完全に吹き飛ばして PTFE ホース内に金属片がないことを確認します。ホースを正しく切断したので、PTFE フィッティングの取り付けに進むことができます。
AN PTFE フィッティングのホースへの取り付け
次にAN編み線を組み立てていきます。 PTFE フィッティングを簡単かつ迅速に取り付けるには、次の手順に従ってください。
まず、フィッティングのネジを外し、中央のアルミニウムのオリーブを取り外します。オリーブはすぐに必要になるので取っておきます。
AN フィッティングの端を、テーパー状の端をラインの端に向けて編組ホースの上に押し込みます。オリーブを編組と PTFE の間の線の端に取り付け、テーパーエッジが内側を向いていることを確認します。下の写真に示すように、ホースの PTFE インナーがオリーブの内側のリップに接していると、正しく取り付けられていることがわかります。
PTFE フィッティングの雄端にグリースまたは WD-40 を塗布し、PTFE ラインに押し込み始めます。オリーブの端が糸に触れると、完了したことがわかります。
次に、AN 継手の雌部分を線に沿って引っ張り、継手のベースに手でねじ込みます。できる限り奥まで進めてから、布またはジョーを使用してフィッティングを万力に配置します。スパナやフィッティングの損傷を避けるために、フィッティングが数ミリメートルの重なりを持ってバイスに正しく取り付けられていることを確認し、メス側の端をできるだけ締めます。
私たちが見つけた最良の方法は、停止せずに 1 つの動作で回転することです。これにより、フィッティングをねじ込みやすくなるようです。オリーブがラインをシールするものであるため、フィッティングはメス部分に対して完全に底に達しない可能性があります。フィッティングを可能な限りネジで締めたら、すべて完了です。
取り付ける前にラインの圧力テストを行って漏れがないことを確認してから、車に取り付けることができます。
PTFE 編組ホース: 長寿命に影響を与える要因
PTFE 原材料の品質に加えて、PTFE ホースの耐用年数は次の外部要因の影響を受けます。
使用圧力
製品のホースは、指定された最大使用圧力下で継続的に動作するように設計されています。一般に、使用圧力はホースの最小破裂圧力の 4 分の 1 である必要があります。過度の圧力がかかるとホースが破裂する可能性があります。
圧力サージ
ほとんどすべての油圧システムでは、安全弁の設定を超える可能性のある圧力変動が発生します。ホースが最高使用圧力を超えるサージ圧力にさらされると、ホースの寿命が短くなります。サージ (急激な過渡的な圧力上昇) は、多くの標準圧力計では表示されない場合がありますが、電子機器を使用して測定できます。激しいサージが発生するシステムでは、最大使用圧力がより高いホースを選択してください。
バースト圧力
破裂圧力値は、未使用で組み立てられてから 30 日以内のホース アセンブリに適用されるテスト値です。
高圧
高圧ガス システム、特に 250 psi を超えるものは非常に危険です。外部の衝撃や機械的または化学的損傷から完全に保護する必要があります。故障時のホイッピングを防ぐための適切な予防措置も講じる必要があります。
動作温度
PTFE ホースには特定の温度制限があり、使用温度範囲は華氏 -65 度から華氏 260 度です。華氏 260 度を超える温度に長時間さらされると変形が発生し、製品の性能に重大な影響を与える可能性があります。指定された使用温度は、輸送される流体またはガスの最高温度を指します。したがって、各ホースの最高温度はすべての液体やガスに適用されるわけではありません。最高温度および最高圧力での連続使用は、ホースや継手の物理的特性を劣化させ、寿命を縮める可能性があるため避けてください。
曲げ半径
推奨される最小曲げ半径は、最大使用圧力に基づいています。指定された最小半径を超えてホースを曲げると、安全な作動圧力が低下し、耐用年数が短くなります。
真空運転
-16 以上の定格のホースの最大負圧は、外部に損傷やよじれがないホースにのみ適用されます。 -16 以上のホースでより大きな負圧が必要な場合は、内部サポート コイルを使用することをお勧めします。
ホース組立検査
使用中のホースアセンブリは、漏れ、よじれ、腐食、摩耗、その他の損傷の兆候がないか頻繁にチェックする必要があります。摩耗または損傷したホース アセンブリは使用を中止し、直ちに交換する必要があります。
私たちの工場
山東ダンフレックスホース株式会社は、中国山東省徳州市寧津県にある2 0 0 9に設立されました。使用圧力範囲に対応する高張力合成繊維または鋼線補強を使用した熱可塑性超高圧ホースおよび油圧ホースの生産を専門としています。 2 0 0 ~ 4 0 0 0 バー、内径は 3 ~ 2 5 mm です。




よくある質問
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